定位軸線和支承鋼柱的支撐面標高值超過規范允許偏差值是鋼結構工程施工經常會出現的，他是怎么出現偏差的?是哪個施工工藝及流程出現誤操作?今天甘肅金興達鋼結構工程有限公司小編就給您分析一下其產生的原因和預防措施。

一、產生的原因有：

1.基礎測量控制網、基礎測量放線、找標高存在失誤、偏差。

2.基礎支設的模板不牢固，澆筑混凝土下料過高、混凝土振搗撞擊使模板位移，造成基準線產生偏差。

3.使用鋼尺、經緯儀、水準儀未經校驗，存在誤差。

4.施工看錯圖紙，軸線搞錯，未經嚴格檢查。

5.澆筑的混凝土表面未經二次抹壓、找平，混凝土沉降收縮下沉。

6.對預埋鋼板(或支座)未采取固定措施等。

在鋼結構工程施工安裝過程中由于基礎定位軸線和支承面超差，會導致柱安裝軸線和支承標高出現超差，影響整個鋼結構安裝工程的質量。

二、預防措施：

(1)基礎測量控制網、基礎測量放線和找平所用儀器、量具等，精度應準確，使用前必須校核或經計量部門檢定，發現問題及時調整，以防止失誤或產生累積誤差，造成軸線和標高超過允許偏差。

(2)基礎模板支設必須牢固，應有足夠的強度和剛度。在澆筑混凝土下料和振搗時，要防止撞擊模板，產生位移。在澆筑混凝土過程中，應定時用量具或吊線檢查定位軸線、標高，如發現偏差，應停止澆筑、振搗，經加固調整排除后再進行。混凝土終凝前，基礎混凝土表面應經二次抹壓、找平。對預埋鋼板或支座應經二次找正標高、水平度，并保證底部混凝土密實。基礎支承柱鋼板或支座應設置必要的固定裝置，以保證位置和標高正確

(3)基礎縱橫軸線及柱支承面鋼板或支座標高、水平度產生超差時，應視偏差程度采取籌措進行處理。當超差不嚴重時，可在柱安裝時采用柱底座移位、擴孔、填塞墊板來解決。如超差嚴重，無法調整處理時，應會同有關部門研究，定出可行修正方案后，再進行處理。