一、蘭州鋼結構安裝涂料工程監理工作控制要點

1、監控工程師首先對鋼構件表面噴砂除銹質量進行檢查，包括表面粗糙度是否達到涂裝要求，家里檢測量不少于10%的構件量。其允許偏差為-25um。

2、對面漆（防火涂料）的涂裝。監理應檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應檢測一次粘接強度。防火涂料的厚度檢測量不少于10%的構件量。每個構件檢測5處，沒處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應滿足耐火極限的設計要求。

3、如施工單位提交的涂料質保合格書有效，規范要求圖紙粘結強度試驗報告齊備，涂層厚度檢測報告完整合格，監理抽驗合格，則本分項工程合格。

二、緊固件連接工程監理工作控制要點 

1、監理應見證高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗，抗滑移系數應滿足設計要求、監理在檢查鋼結構生產時。應注意鋼結構的連接摩擦面的噴砂加工應達到已通過連接摩擦面的抗滑移系數試驗的試板質量要求。(高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數與鋼材種類、表面處理所用的砂的種類、風壓、噴砂時間、試驗前摩擦面的銹蝕程度均有關系。因此鋼結構制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數試驗。試板的處理應與實際生產一致，規范要求每兩千噸鋼結構應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應在鋼結構生產前進行試驗，另三副應在鋼結構高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數仍在規范或設計要求范圍內。鋼結構生產中如變換高強螺栓連接摩擦面預處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數試驗。)

2、高強螺栓連接摩擦面的安裝質量、高強螺栓的施擰程度等分別進行不小于10%的檢查。扭力扳手應經過標定，每班使用前及班后應對扭力扳手進行復查，并做好檢查記錄。終擰后1h后、48h內監理應會同施工單位質檢檢查終擰扭矩。同時檢查螺栓絲扣外露應為2-3扣（允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣）。（施工單位應準備兩把扭力扳手，一把施工扳手，誤差在5%以內，另外一把作為檢測扳手，誤差在3%以內。每班使用前及班后對施工扳手用檢測扳手進行檢測。高強螺栓不可作為定位螺栓用，高強螺栓初擰至終擰應在24h內完成。高強螺栓終擰扭矩檢測應用檢測扳手進行。）

3、如高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗合格、高強螺栓質量證明文件合格有效、終擰扭矩檢查合格，監理抽煙合格，則本緊固件連接分項合格。

三、鋼零部件加工工程監理工作控制要點 

1、檢查鋼材的切割下料質量，包括從切割面觀察鋼材的質量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質量，應符合規范要求。

2、控制鋼材、鋼構件熱矯形，加熱溫度不得大于9000C（熱矯正工人通過加熱區的顏色控制溫度），嚴禁對低合金鋼進行強制冷卻（如澆水）。用游標卡尺或孔徑量規抽查10%螺栓孔徑以及孔壁質量，抽查螺栓孔孔距。

3、鋼結構承包商自檢合格，監理抽查合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。

四、鋼構件預拼裝、組裝工程監理工作控制要點 

1、應檢查預拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩固可靠，并檢查其相對位置。檢查鋼構件上的所有零時固定和拉緊裝置是否拆除。監理現場采用試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》要求。

2、監理應要求鋼結構制作單位按預拼裝單元全數檢查拼裝尺寸，并符合GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》附錄D表的要求。

3、對于焊接H型鋼按規范要求抽查焊縫布置，翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距應大于200mm。焊接H型鋼尺寸偏差應符合規范要求。

4、用水準儀和鋼尺檢查吊車梁和吊車桁架不應下撓。

5、鋼結構組裝的尺寸，監理應在拼裝胎架上進行檢查，對每個檢驗批將進行檢查，對每個檢驗批將進行不少于10%的尺寸抽驗，并做好監測記錄。用0.3mm塞尺檢查頂緊面，塞入面積應小于25%。

6、如鋼結構制作單位提交的尺寸檢查報告合格，且監理抽驗合格，則鋼構件組裝工程分項合格。

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