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防止和減少剛結構變形的主要措施

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防止和減少剛結構變形的主要措施

發布日期:2020-04-07 作者:蘭州彩鋼房安裝 點擊:

蘭州彩鋼房安裝廠家技術人員今天為大家分享一下防止和減少剛結構變形的主要措施,一起了解了解。

首先,減小鋼結構焊縫的橫截面積:在得到完整的非標準缺陷焊縫的前提下,盡量采用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。對于屈服強度小于345mpa且淬透性較低的鋼,應采用小熱量輸入,盡量不預熱或適當降低預熱溫度和層間溫度;宜采用小熱量輸入的焊接方法,如CO2氣體保護焊。

鋼結構厚板焊接應盡量采用多層焊,而不是單層焊。雙面可焊時,應采用雙面對稱坡口,多層焊應采用與構件中性軸對稱的焊接順序。當T型接頭板厚度較大時,應采用開槽角焊縫,并采用焊前反向變形法控制焊后角變形,這是生產中最常用的方法,焊件應提前基本偏移(補償)。

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為防止焊接后鋼結構的變形,應避免焊接后鋼結構的反變形。表1和圖4為箱形柱和H型梁焊接前的抗變形參考值:剛性固定法:又稱受力法。在實際生產中,剛度大的構件焊后變形一般較小,剛度小的構件焊前可以加固,焊后變形響應也有所降低。使用這種方法時,必須在焊接和冷卻后拆下夾具和支架。常用的方法有夾具法、支撐法、模具法、臨時固定法(如焊釘固定法、壓釘固定法)、定位焊接法。

錘擊焊接法:該方法主要適用于薄板的焊接。當薄板焊縫及其熱影響區未完全冷卻時,應立即對該區域進行錘擊,并用氣槍對厚板進行錘擊。采用預留長度法補償焊縫縱向收縮變形。在設計中,應盡量減少焊縫的數量和尺寸,合理的焊縫布置不僅要避免焊縫密集,而且要使焊縫位置盡可能接近構件的中性軸,使焊縫在構件中布置

與軸對稱。

正確選擇焊接順序。當蘭州彩鋼房安裝中同時存在對接焊縫和角焊縫時,原則上應先焊對接焊縫,再回填角焊縫。對于十字型焊縫和T型焊縫,應采用正確的順序,避免焊接應力集中,保證接頭的焊接質量。通過焊接與整個鋼結構對稱的中性軸和焊接中間相的兩個截面,有利于減小變形。

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