蘭州鋼結構問答內容分享：

1、鋼構件的形成之路？

鋼構件從鐵礦石到交付給業主使用大概由鐵礦石開采、高爐煉鐵、高爐煉鋼、鋼板組裝加工、構件安裝等環節組成，大型企業往往涵蓋多個環節業務。

2、工廠加工主要原材料？

工廠所用加工原材料主要為鋼板、鋼帶、熱軋型鋼、鋼筋、栓釘、鑄鋼等。一般情況下，鋼板是指寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材；鋼帶是指長度很長，可成卷供應的鋼板；熱軋型鋼是指用加熱鋼坯軋成的各種幾何斷面形狀的鋼材；鋼筋主要是指熱軋帶肋鋼筋，常用于加工埋件；栓釘主要用于勁性鋼柱外表面及需要鋪設鋼筋樓承板的鋼梁上表面。

3、鋼結構構件生產的工藝流程？

鋼結構構件制作一般在加工廠進行，特殊項目部分構件現場加工。工廠生產主要包括放樣、號料、切割下料、平直矯正、邊緣及端部加工、滾圓、煨彎、制孔、組裝、焊接、摩擦面處理、涂裝等。

4、常用鋼結構構件的截面形式及運用范圍？

軸心受力構件可分為軸心受拉構件和軸心受壓構件，截面形式有熱軋型鋼、冷彎薄壁型鋼、組合截面三種。

受彎構件結構中主要以梁的形式出現，受彎構件可分為實腹式和空腹式截面。實腹式又分為型鋼截面和焊接組合截面，型鋼截面通常使用寬翼緣工字鋼、槽鋼、冷彎薄壁型鋼，用鋼較省。

焊接組合截面由若干鋼板或鋼板與型鋼連接而成，截面較靈活，更容易滿足工程上的各種需要。

5、工廠常用機械設備？

完整的鋼結構產品從原材料進場到構件最終出廠需進行剪、沖、切、折、割、鉆、鉚、焊、噴、壓、滾、彎、卷、刨、銑、磨、鋸、涂、拋、熱處理、無損檢測等加工工序，各道工序均需相應加工設備及輔助工藝設備。

6、H型鋼的制作工藝？

H型鋼組裝大概包括零件下料與拼板、組裝構件、構件焊接、構件矯正。

7、卷制鋼管的制作工藝？

卷制鋼管的制作包括零件下料、油壓機壓頭、卷管、鋼管成形、焊接、檢測矯正。

8、十字柱制作工藝？

十字柱的制作工藝主要包括四個步驟：制作兩段T型構件，添加工藝隔板，拼裝剩余T型板，確定平整度。

9、鋼構件出廠需要附帶哪些資料？

建筑材料的質量控制主要體現在四個環節：材料的采購、材料進場試驗檢驗、過程保管和材料使用。鋼結構構件出廠時需要附帶材料或產品合格證，原材質量證明文件，鋼結構制作檢測報告，原材檢測報告。

10、工廠加工未來技術發展趨勢？

大力發展焊接機器人、雙（多）絲埋弧焊、免清根焊接、免開坡口熔透焊、窄間隙焊接等高效焊接技術，鋼結構深化設計與物聯網應用技術，鋼結構BIM輔助加工技術，CAM技術，同時不斷研發與運用各種加工設備及輔助設備，提高生產效率，降低損耗率是未來工廠加工的發展趨勢。